На Чонской группе месторождений компании «Газпром нефть», расположенной в Восточной Сибири, внедрили первый на материковой части России роботизированный комплекс для бурения скважин. Инновационное оборудование позволяет автоматизировать выполнение сложных операций, обеспечивая высокую скорость, точность и безопасность бурения. Ранее аналогичная техника применялась исключительно при добыче углеводородов на морском шельфе. Об этом сообщили в пресс-службе компании.
Фото: Стоян Васев/Пресс-служба «Газпром нефти»
В сообщении говорится, что роботизированный комплекс, интегрированный в буровую установку, выполняет все операции по сборке, разборке, спуску и подъему бурильных и обсадных колонн без участия человека. Благодаря использованию этого современного оборудования время на строительство скважин сокращается на треть, а также полностью исключается необходимость в тяжелом физическом труде, что обеспечивает высокий уровень безопасности производства. Мобильность и универсальность данного оборудования позволяет устанавливать его в любую буровую установку.
Согласно планам, в 2026 году роботизированными комплексами предполагается дополнительно оснастить ещё шесть буровых установок, задействованных на месторождениях компании, расположенных в Западной и Восточной Сибири.
«Сегодня с помощью цифровых двойников и передовых информационных технологий «Газпром нефть» добывает свыше 60% углеводородов. Роботизация строительства скважин – это часть масштабной программы по цифровизации производственных процессов. Она поможет повысить точность и скорость сложнейших операций, от которых зависит эффективность разработки залежей», — прокомментировал Владимир Крупеников, генеральный директор «Газпромнефть-Заполярья».
И также добавил, что автоматизация бурения позволит отказаться от тяжелого ручного труда и обеспечит максимальный уровень производственной безопасности.
